PE құбырын ыстық балқымамен дәнекерлеу процесінде оның сапасын жан-жақты бақылау, операторларға, механикалық жабдықтарға, дәнекерлеу материалдарына және дәнекерлеу процесін басқару жұмыстарын жүргізуге, сынақ жұмыстарына сүйенуге және дәнекерлеу сызаттарын азайтуға және дәнекерлеуге тырысу керек. жарықтар.Қазіргі уақытта Қытайдың құрылыс кәсіпорындарында балқыма дәнекерлеу жұмыстары жүргізілді

PE құбырларының ішіндегі дәнекерлеу сапасына қатысты мәселелерді уақтылы табуға, дәнекерлеуге дейін және дәнекерлеу кезінде сапаны бақылау үшін тиімді шараларды қабылдауға және дәнекерлеуден кейін тексеру арқылы құрылыс сапасын бақылауға болатын тиісті сынақ жұмыстарын жүргізу үшін ультрадыбыстық сынау технологиясын қолдануды бастаңыз.

1) Дәнекерлеу алдында сапаны бақылау шаралары.

Дәнекерлеуден бұрын жұмыс сапасын жақсартуға болатын сапаны бақылауда жақсы жұмыс істеу керек.Біріншіден, дәнекерлеуші ​​операторлар үшін олардың кәсіби сапасы мен дағдыларын қатаң бақылау қажет, оларда дәнекерлеуші ​​біліктілік сертификаттары болуы керек.Сонымен бірге сапа менеджментін жоспарлаудың мінсіз схемасын құрастыру және оның нақты даму қажеттіліктеріне сәйкес жоғары сапалы кәсіпорын құру қажет.

Құрылыс сапасын жақсарту үшін сапалы таланттар командасы.Дәнекерлеу шикізаты үшін тиісті ұлттық сапа талаптары орындалуы керек.Екіншіден, дәнекерлеу жабдығын таңдау процесінде толық автоматтандырылған электр дәнекерлеу машинасын оның автоматты компенсация, автоматты қыздыру және қысымды орнату, дәнекерлеу деректерін автоматты түрде көрсету, автоматты тексеру және өзін-өзі басқару функцияларына ие болу үшін белсенді түрде қолдану қажет. мониторинг

Дәнекерлеу жұмыстарын дамытуды қолдау үшін автоматты анықтау, автоматты дабыл және басқа функциялар.Үшіншіден, дәнекерлеу процесін ғылыми түрде таңдап, оны бағалау қажет.Бұл ретте балқыма сапасының тиісті ережелерге сай болуын қамтамасыз ету қажет және сапа проблемаларына жол берілмейді.Ақырында, дәнекерлеу процесінің параметрлері үшін жақсы бағалау жұмысын орындау және олардың температуралық параметрлерін бақылау қажет.

Дайындау температурасы оның жұмыс сапасын жақсарту үшін 230 ℃ шегінде.Бұл ретте құбырлар мен арматуралардың сапасы жан-жақты тексеріледі.Сапа тиісті талаптарға сай болғаннан кейін дәнекерлеу интерфейсі дайындалады, тазарту өңделеді және оксид қабаты қырылады.

2) Дәнекерлеу кезінде сапаны бақылау шаралары.

Нақты дәнекерлеу жұмыстарында сапаны басқаруда жақсы жұмыс істеу, дұрыс емес жұмысты азайту және оның жұмыс жүйесін бірте-бірте оңтайландыру қажет.Біріншіден, дәнекерлеуді жеңілдету үшін дәнекерлеу машинасының температурасын шамамен 210 ℃ деңгейінде бақылау керек.Сонымен қатар, желді немесе жаңбырлы және қарлы ауа-райында ол дәнекерлеу жұмыстарына қолайлы емес және шамадан тыс температураны болдырмайды.

Төмен құбылыс.Екіншіден, құрылыс техниктері жұмыс туралы ақпараттың дәлдігін қамтамасыз ету үшін тиісті ережелерге сәйкес қатаң түрде жұмыс істеуі керек.Үшіншіден, арматураның қалыптау рұқсаты 21 мм-ден жоғары бақылануы керек, дәнекерлеу ақауларын болдырмау үшін жұмыс жылдамдығы мен температурасын ғылыми түрде бақылау керек.Төртіншіден, дәнекерлеу қосылысын тұрақты қысыммен салқындату керек (табиғи ауаны салқындату).Оны жылжыту немесе қысым қосу мүмкін емес.Бесіншіден, дәнекерлеу кезінде қыздыру тақтасының беті әрқашан таза болуын қамтамасыз ету қажет.

3) Дәнекерлеуден кейінгі сапаны бақылау шаралары.

Дәнекерлеу жұмыстарын аяқтағаннан кейін құрылыс кәсіпорны дәнекерлеу бөліктерінің сыртқы түрі бойынша барлық тексерулерді жүргізіп, дәнекерлеу жұмыстарында бар проблемаларды уақытында табу үшін кесу тексеру әдісін (кетік сынамаларын тексеру 5% дейін) қолдануы керек. .Бұл ретте техниктерге қысым сынағы жүргізіп, кездейсоқ тексеруді созу қабілеті сияқты кешенді тексерумен біріктіру қажет.

Өлшеу және кездейсоқ тексеру кезінде сапа мәселелері анықталғаннан кейін барлық дәнекерлеу бөліктерінде ақаулардың бар-жоғын анықтау үшін кешенді тексеру қолданылады.